行业应用

客户产线上有4种不同规格的电控箱体，系统需要准确识别和处理各种尺寸的箱体，迁移科技相机Epic Eye S-M Air体积小巧，安装于机械臂上，实现「眼在手上」的灵活作业模式。相机精度高，对于尺寸较小的销孔高精度定位，引导机器人将定位销精准插入销孔。

某大型汽车零部件企业随着业务的发展，对现场逐层交叉堆叠的半轴，提出了自动化上下料的更高要求，希望能够解决精度要求高和人工操作受限的问题。迁移科技3D工业相机与机械臂完美协作，8秒内可精准抓取并放置3种不同规格的半轴，有效应对黑色反光件，视觉系统精度≤±1mm，在光线复杂的工厂环境中仍保持高稳定性。同时，视觉系统智能检测无料状态，实现智能抓取，保障生产流程的稳定性。

客户希望通过3D视觉引导机械臂实现发动机飞轮自动化上下料，从而精确控制飞轮的搬运和定位，提高生产过程的稳定性和可靠性。迁移科技通过前沿的AI+3D视觉技术，实现了4秒内智能识别引导，无惧飞轮表面反光，快节拍提高生产效率。视觉系统精度≤±0.2mm，有效应对汽车零部件金属表面高反光、黑色反光、环境光干扰等技术挑战，支持客户轻松实现技术升级和生产效率的飞跃。

反光工件识别是3D视觉应用的一大难题。工件反光可能导致的数据失真、过曝、表面细节损失等都对视觉精度、算法处理提出更高要求。迁移科技3D视觉系统集结多种优秀算法，为识别高反光工件护航，在该项目中，3D视觉已兼容两种不同规格的工件，后期新增产品也可快速导入。